焊接监理工程师难吗

一、防治措施：

1、预留构件、预埋件定位前应准确测量，施工人员应了解所预留构件、预埋件及钢筋在整个结构中的作用，特别要知道与其对应部件的位置情况，监理应进行询问并检查。

2、预留部件、预埋件及钢筋固定要牢固，不得因其它施工操作而使其发生变动，在进行对其有影响的操作时，要时刻检查其变化情况，发现问题及时加固处理。

 3、预留、预埋部件，一般应采用焊接法与主筋连接，如焊接确有困难，经监理工程师批准，可采用绑扎法，不允许采用直接放置或入的方法，做到“能绑不放，能焊不绑”。

4、对所有钢筋骨架，均要进行稳固性检查，保证振捣时不变形，绑扎不牢固的，应重新绑扎，结构不稳固的，要加固处理。

焊接工程师，就是焊接技师。
当你拥有4年初级焊工经验，考中级焊工， 4年中级焊工考高级焊工， 4年高级焊工(12年工龄)再考焊接技师（焊接工程师） 4年工龄的焊接技师可以考高级技师(高级工程师级别，顶级)
没有学费，考试分文考（理论)+武考(操作技能），考试费用及证书费用，考试时间各地不同。不妨你到当地的安监局问问，考试要在指定的焊接技校进行。
那你就去哈尔滨工业大学详细咨询吧，看看他们是否有考国际焊接技师的资质。

管道怎么能够承受那么大的压力？关键是采用高强度的钢管，并采用良好的焊接技术。说管道就不能不说焊接，有焊接就要探伤，焊接与探伤是管道行业的看家本领。在焊接方面，最过硬的焊工应该是焊大轮船的、焊高压管道的，不光技术高，责任也大。

管道焊接之前，要对不同材料的管道焊接操作做一个“焊接工艺评定”，就是对如何焊接制订一套规矩，包括采用什么焊条、焊丝，要焊接的管子口切成的形状，两根管子对口的间隙，一个管口要焊多少层，每一层焊接时管道的温度范围，从上向下焊还是从下向上焊，焊接时的电流、电压的范围，焊接时风速的限制等等。虽然条条多得很，但这都是科学论证加多年焊接经验的总结，对保证焊接质量非常有用。管道的焊接工人必须是经过专门考试合格的焊工。

管道焊接时一般采用管道专用的焊接材料，材料与钢管的性能匹配。管道焊接是多层薄焊，比如管子壁厚8毫米，要至少焊接4层，这样，焊上的金属内部组织比较细，每一层之间不可能有大的缺陷。每一层用的焊条、电流大小还有区别：焊第一层时是把对口留的缝焊上，要求焊条熔化得细一些；一定要小心、平稳；中间几层是把焊缝用铁水填满；最外层要保证平滑、美观。

为了提高焊接速度并保证质量，往往采取流水作业的方式：两个人为一对，站在管道的左右两侧，他们的焊机参数是调好了的，两人只焊某一层，两人焊完一层就向前走，后面的接着焊上面一层。

焊接的难度与“焊接位置”有关系，平焊（焊条在工件上面）最容易，立焊（焊缝竖着）就比较难，仰焊（工件在上焊条在下，人仰着脸焊）最难，因为熔化的铁水总是向。而管道是“全位置”焊接—三种焊都有，不好掌握。

焊接是重要的工作，为了区分焊工焊的焊口，便于检验，在焊口上要打上焊工的编号。

探伤也叫“无损探伤”，就是检查一下焊接的焊缝中有没有缺陷。一般的缺陷有气孔、裂纹、加渣、未焊透等。常用的无损探伤方法有超声波探伤：用超声波穿透焊缝金属，检查在示波器上的波形，波形的不同形式表示有无缺陷、何种缺陷。另一种为“多通道自动超声波探伤”，就像给人做CT检查身体一样，可以分层、立体地反映缺陷的形态，并用计算机记录下来。第三种为“线探伤”，用X线或γ线穿透焊缝金属，并用照相底片曝光，把影像做成照相底片，可以随时检查，就像给人检查身体照X光一样。管道的每一个焊缝都要经过无损探伤，无损探伤的资料都要保留存档。

我国的管道焊接和探伤水平很高，比如西气东输管道，中国的焊工焊，外国工程师做监理，焊接的一次合格率一般达到98%以上，国际上这种水平很难达到，因此受到了一致称赞。

焊工在焊接管道

焊接技术与工程专业是一门集材料学、工程力学、自动控制技术的交叉性学科，教学以培养多学科知识的综合运用为基础，进行工程师的基本训练。本专业是国内唯一的焊接专业，学生经培训考试合格后，还可获得国际焊接工程师证书(IWE)。 主干课程有焊接过程的传感与测试、微机原理及焊接应用、自动控制原理、材料熔焊基础、焊接方法及弧焊电源、焊接结构力学等。 该专业毕业的学生可从事汽车、锅炉、电子通讯、计算机软件、航空、航天等行业的生产、科研开发、化工工程、工程监理和等工作。

由负责工艺的焊接工程师组织。焊接工程师按照图纸要求，编写评定任务，下达车间下料，焊接试验室负责焊接。小单位工程师自己找人焊接。完了探伤，按标准取样，做试验，出报告，最后如果试验合格，整理资料。评定完成。交监检